光滑性在精密衝床軸承中的作用主要包括：防止金屬生鏽，避免異物侵入，起到密封作用，排出碰撞熱，避免軸承溫升過高，減輕碰撞和磨損，延長軸承使用壽命。
全自動高速衝床一般形成軸承光滑不良的因素有：光滑油(光滑脂)缺乏、光滑油管被異物堵塞等，光滑油(光滑脂)質量有問題，沒有按時添加光滑脂(光滑脂)中含有雜質。
軸瓦磨損：高速自動衝床軸承是各類大型、小型機械的重要部件。有些機器(如破碎機)工作環境粉塵較多，當有一部分細粉進入高速運轉的軸承座內，會形成軸承座內光滑油汙或光滑脂蛻變，光滑不良，繼而出現磨損。隨著摩擦力的增加和熱量的加入，軸承在磨損狀態下繼續工作，從而使高速衝床軸承的溫度上升。
不正確的裝置：裝置不正確是造成軸承發熱的另一個重要原因。因支承裝置正確與否，對其壽命和主機精度都有直接影響，故在裝置中要求軸心與軸承孔的中心線應重合。若軸承裝置不正、精度低、軸承有撓度、轉動時會產生扭矩，導致軸承發熱或磨損。此外，軸承還會產生振動，噪音增大，溫升也會增加。
缺少冷卻：C型衝床管路堵塞，冷卻器選擇不當，冷卻效果不好等。平滑管冷卻器結垢堵塞，將導致冷卻效果不佳，尤其是夏季生產，這一問題尤為常見。製冷機的製冷機是由單個製冷機加成的，以提高製冷量。衝床冷卻器結垢嚴重、軸承溫度過高時常發生報警現象，這一情況在很多生產現場都會遇到，而C型衝機較為有效的處理方法是每年夏季前對冷卻器進行酸垢處理。
