它的製作方法有裁剪，彎曲，深孔，膨脹，翻邊等多種形式。他們的共同點是需要用模具。所以，正確設計和製作模具是實施衝壓加工的基本條件。衝裁的基本原則是利用材料的塑性，及材料在塑性變形過程中低於極限的斷裂，可進行模壓、衝切加工；因此，當樂器裝汁時，第一，要知道材料的加工工藝，及不同塑性加工工藝下被加工材料的變形規律。
有關加工材料在龍門衝壓加料過程中的變形規律等問題，會以不同的過程形式詳細描述。用來衝製材料，除符合產品所需的材料性能外，衝孔機也必須滿足材料要求。不然不能順利地完成衝壓過程。
衝切加工對材料的要求主要是：材料的尺寸精度和表麵質量的衝切加工性等。
一、材料尺寸精度：
指材料厚度尺寸公差。衝床卷材厚度公差必須控製在一定範圍內，在衝模設計時，材質的厚度常常是重要的基本參數。如材料厚度在實際生產中波動過大，加工能力會急劇增加，工件也會出現斷裂，不能順利地完成衝壓，還有可能損壞模具或龍門衝孔，因此材料厚度公差必須通過檢查來控製。
2.材料表麵狀況：
成形後的材料表麵狀態也會影響衝壓加工的模具壽命和成形極限。常用的衝壓材料表麵要求無損傷、缺陷和氧化。而由於板的表麵粗糙度也會影響拉伸等工藝的成形，因此應根據不同的要求選擇合適的材料。
3.材料衝壓加工性：
衝壓加工性是指材料必須隻具有適合於衝壓加工的性能。
